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高溫真空燒結爐中PLC運行故障的常見原因及處理方法1、PLC受到干擾引起的功能性故障高溫真空燒結爐的自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC是專門為工業(yè)生產環(huán)境而設計的控制裝置在設計和制造過程中采用了多層次抗干擾和精選元件措施.故具有較強的適應惡劣工業(yè)環(huán)境的能力、運行穩(wěn)定性和較高的可靠性因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工業(yè)環(huán)境使用。PLC受到的干擾可分為外部干擾和內部干擾。在實際的生產環(huán)境下，外部干擾是隨機的…

真空釬焊爐中影響真空釬焊質量的重要因素真空釬焊爐中除工藝參數(shù)影響真空釬焊質量外，下列因素對釬焊質量影響也較大。1.真空釬焊設備漏氣率當真空釬焊爐設備出現(xiàn)漏氣時，在高溫下零件及釬料會氧化。因而要定期檢查設備的漏氣率是否在允許范圍內，否則需要檢修設備。2.氣體純度高純氬氣和氮氣在釬焊時有兩種作用，其一是作為強迫冷卻介質；其二作為保護氣體，純度越高，含氧量越低，氧化可能性越小。否則高溫下微量的氧氣也會使零件變色或氧…

真空釬焊爐中真空釬焊的特點真空釬焊爐中真空釬焊的特點：低溫技術領域，在航空航天、核工業(yè)、電子器件中得到了廣泛的應用，與其具有獨特焊接優(yōu)點是密不可分的。1.真空釬焊時工作壓力范圍為68-10-4Pa，在真空氣氛中，不會出現(xiàn)氧化、脫碳、增碳，免于污染，焊接接頭清潔、致密性好、強度高。2.釬焊溫度低、整體受熱均勻、熱應力小、焊后變形小，特別適宜精密零件、部件的焊接。3.在真空環(huán)境下，基體金屬和釬料中所含的氣體容易放出來，使基體金…

真空釬焊爐中釬焊原理真空釬焊作用原理與普通釬焊相似，所不同的是整個施焊過程是在真空氛圍下完成的。而且清除表面氧化膜的方法也截然不同，普通釬焊是借助焊劑或介質氣體清除氧化膜，而真空釬焊是借助真空環(huán)境下與之不同的作用機理清除氧化膜。真空環(huán)境下清除氧化膜的機理如下所述：1.真空狀態(tài)下降低了釬焊區(qū)氧分壓，促使氧化膜分解。如CuO在500pa壓力下即可分解，而Fe2O3需在10-7Pa下才能分解，特別是Al2O3需要的分解壓力更低，約10-27P…

碳化硅燒結爐-碳化硅襯底沉積高取向金剛石薄膜碳化硅燒結爐生產碳化硅。采用直流輝光放電等離子體設備在單晶碳化硅表面沉積高晶取向金剛石薄膜。研究了基片溫度以及甲烷濃度對金剛石薄膜晶粒取向的影響。用SEM等測試方法對金剛石薄膜進行表征。過高或過低的基片溫度會使得金剛石薄膜表現(xiàn)出（111）面生長的趨勢。高甲烷濃度和低甲烷濃度也會使得金剛石薄膜晶粒取向發(fā)生改變。最終采用850度以及5%甲烷濃度這一沉積參數(shù)進行金剛石薄膜的…

湖南艾普德-工業(yè)爐的分類工業(yè)爐分二類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐。周期式作業(yè)爐分為:箱式爐、密封箱式爐，井式爐，鐘罩爐，臺車爐，傾倒式滾筒爐。連續(xù)式作業(yè)爐分為:窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉底爐，步進式爐，牽引式爐，連續(xù)式滾筒爐，傳送帶式爐等。其中傳送帶式爐可分為:有網帶式爐、沖壓鏈板式爐、鑄鏈板式爐等。工業(yè)爐設備通常是成套的，包括電爐爐體，.電力設備(電爐變壓器、整流器、變頻器等)，開閉器，附屬輔助電器(阻流器、…

湖南艾普德工業(yè)技術有限公司真空蝶閥的選用原則1、由于蝶閥相對于閘閥，球閥壓力損失比較大，故適應于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中2、由于蝶閥可以用流量調節(jié)，故在需要進行流量調節(jié)的管路中宜于選用3、由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫，高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。4、由于蝶閥結構長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥?！?/p> 查看詳情+

湖南艾普德淺談真空燒結爐日常應急妙招一、冷卻水異常1、確認加熱電源已停止。2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時，應盡快采取應急措施，如能保證水量，請繼續(xù)保持真空，如不能采取應急措施，保持原狀，確認設備冷卻下來。3、冷卻水發(fā)生異常時，設備處于停止狀態(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。二、壓縮空氣的停止1、壓縮空氣異…