超高溫石墨化爐應用范圍：

湖南艾普德的超高溫石墨化爐常用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗、中試生產(chǎn)、電池材料、石墨改性，制備高模

量纖維等。湖南艾普德的高溫石墨化爐應用于石墨導熱膜生產(chǎn)。石墨導熱膜具有良好的各向異性、面向?qū)嵝裕?/span>

面內(nèi)熱導率能夠達到1500W/(m K)；同時 具有低密度、低熱膨脹系數(shù)、良好機械性能以及對高頻段(30MHz以上)電磁

輻射有較高的屏蔽效能等優(yōu)異特性因此成為最近興起的散熱材料的焦點， 石墨化爐生產(chǎn)石墨導熱膜具有廣闊的商業(yè)前

景。在航天、航空電子產(chǎn)品的散熱方面也極具潛力。

石墨化爐用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗、中試生產(chǎn)；能滿足碳材料的石墨化處理。石墨化爐使用溫度高可達

3000℃，使用溫度2800℃?？赏瓿墒峒児に?。

超高溫石墨化爐產(chǎn)品介紹：

1、爐體

1）爐體為立式結構，上開蓋,采用雙層水冷結構，內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，夾層通冷卻水。爐體既可抽真空，又可

通入保護氣體工作。

2）爐身配有抽氣接口（用于與真空泵的聯(lián)接），電極法蘭口，紅外測溫孔，出氣口等。爐內(nèi)底座高度可調(diào)節(jié)，以適

應不同的感應器高度。

3）爐蓋采用手動液壓升降，旋轉開蓋方式。操作比手動輪操作更加省力和便。爐蓋上方配有觀觀察孔，測溫孔，進

氣口。（也可采用手動輪操的開蓋方式）

4）爐體內(nèi)配保溫層， 爐內(nèi)坩堝。感應器，剛玉。

2、感應器

感應器采用優(yōu)質(zhì)方銅管制作，漏磁低，效率高。感應器固定支條采用不銹鋼制作，不會出現(xiàn)高溫碳化。湖南艾普德。

3、諧振電容器

諧振電容器采用水冷卻結構，同時留有30%的余量。

4、紅外測溫儀

采用進口紅外測溫儀實時觀察爐內(nèi)坩堝上的溫度。紅外測溫探頭采用進口雙色紅外測溫儀，此測溫儀在爐內(nèi)有一定

煙霧、灰塵及其它微粒遮擋目標的情況下也可進行非常準確的測量。

5、真空獲得系統(tǒng)

由直聯(lián)式機械泵、帶充氣電磁真空閥、真空蝶閥、隔膜閥和管道組成。1只真空隔膜閥用于充工藝氣體，1只用于開

爐門前充空氣破真空。

6、電器控制系統(tǒng)

控溫儀表使用0.1%級智能分段程序控制調(diào)節(jié)儀，該儀表可存50段加熱程序，可選配通訊端口。

具有PLC保護，可監(jiān)控缺相、水壓、線路、保護氣體，真空泵，爐溫、機柜溫度等情況，實現(xiàn)電源、爐體、冷卻水、

保護氣體等裝置的順序控制和連鎖保護，預警、報警等功能。爐體水溫超過60度會報警。真空機組缺水，延時停止

運行；達不到真空報警。

超高溫石墨化爐性能特點：

1.使用溫度高，石墨化爐使用溫度高可達3000℃，使用溫度2800℃。可完成石墨提純?nèi)蝿眨?/span>

2. 爐體密封性好，全密封結構，帶真空抽氣系統(tǒng)和氬氣置換系統(tǒng)，保護了爐體內(nèi)氣體的純度；

3.節(jié)能省電，采用電磁感應加熱方式，直接對石墨舟皿進行加熱，熱效率高，節(jié)能省電。

4.升溫速率高達600℃/h(低溫更快）；

5.采用特殊的紅外測溫技術，PID分段程序控制升溫曲線?？販鼐_，誤差小。

6.安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報警，同時備有

超壓泄氣裝置。

7.爐膛設計充分借鑒國外真空感應爐的設計理念，在國外設備的基礎上融入我公司湖南艾普德多年的高溫爐生產(chǎn)經(jīng)

驗，增加爐膛的保溫性能和溫度均勻性 ，降低生產(chǎn)勞動強度，爐內(nèi)使用的耐火材料全部國產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本大大降低。

超高溫石墨化爐可選特性：

· 高真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空泵、羅茨泵、擴散泵、分子泵、滑閥泵、擋板閥；根據(jù)用戶真空度要求選型。湖南

艾普德為您提供專業(yè)選型。

· 氣體凈化系統(tǒng)

· 閉環(huán)冷卻水系統(tǒng)

· 可控硅電源/IGBT電源

超高溫石墨化爐技術特性：

案例產(chǎn)品展示：

湖南艾普德工業(yè)技術有限公司主營產(chǎn)品有：真空燒結爐，碳化爐，高溫石墨化爐，真空釬焊爐，金剛石真空釬焊爐，陶瓷真空釬

焊爐，高溫實驗爐，湖南石墨化爐，高溫燒結爐，碳化硅燒結爐，燒結爐、石墨化爐、高溫爐，連續(xù)式碳纖維預氧化爐、連續(xù)式

碳纖維石墨化爐、中頻真空感應爐及電氣控制系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應用于航天、交通、機械、冶金、碳材料、軍用設備、軌道交通機

車車輛行業(yè)等幾十種加工制造行業(yè)中，并以好的產(chǎn)品、完善的服    務贏得廣大用戶企業(yè)的信賴與贊譽。

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1.采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

2.采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，爐體轉換采用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。