碳纖維在碳纖維炭（碳）化爐中的生產(chǎn)工藝

隨著炭（碳）化爐壓的增加纖維強度由4.01 GPa 降至 3.36 GPa。  常壓時，由于纖維反應物焦油等不能及時排出（碳）化爐體， 污染纖維而產(chǎn)生缺陷；隨著氣壓的升高，反應物濃度差減小，反應物排出的速率降低，纖維強度下降，即氣壓越低，廢物排放越徹底，利于纖維性能的提升。 因此，在保證炭（碳）化爐體氣封的前提下， （碳）化爐壓降低使反應物能夠及時排出， 減少產(chǎn)物對纖維性能的影響。

聚丙烯腈基氧化纖維，以 300 m/h 速度運行，確定炭化工藝條件：牽伸比 2.5%，溫度 300，450，700， 800 ℃，炭（碳）化爐壓 10 Pa。 按此工藝參數(shù)生產(chǎn)，測試纖維的拉伸強度為 4.13 GPa，拉伸模量為 238 GPa，通過比較可知所制備產(chǎn)品的力學性能最佳。在相同停留時間和氧化條件下， 優(yōu)化低溫炭化參數(shù)，控制炭化溫度、牽伸比和炭（碳）化爐內(nèi)壓力，調(diào)整纖維張力、收縮率和排廢，可以有效地改善纖維力學性能和產(chǎn)品質(zhì)量。運行速度一定時，影響炭纖維力學性能的主要因素為炭化溫度、牽伸比及炭（碳）化爐內(nèi)壓力。