陶瓷材料的熱壓燒結(jié)

熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)是SiC及其復(fù)合材料的快速燒結(jié)方法，即在熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)過程中向坯體施 加壓力，使SiC陶瓷粉體顆粒彼此滑動，顆粒間的接觸總面積增大，加速SiC 陶瓷材料的致密化過程。純SiC陶瓷材料的熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)需要很高的溫度(2500度) 和壓力，(5xio9pa)才能達到致密。而采用添加劑的熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)，在一般熱壓條件 下就可以達到致密。B-C, B₄C, B-A1, AI2O3和AIN等都是有效的添加劑，它 們能促進致密化、使SiC獲得較高的相對密度等。

熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)對SiC-AlN-Al₂OC陶瓷復(fù)合材料的斷裂韌性的提高還是有 限的。對另外的SiC-TiB2-Y₂O₃陶瓷復(fù)合材料也進行了熱壓燒結(jié)實驗研究，實驗結(jié)果相類似，斷裂韌性并沒有得到很大的改善。

原位合成熱壓燒結(jié)方法雖然可以有效地改善SQ在各向異性，但是仍具有它的局限性，它只適用于形狀簡單的把Mm化生產(chǎn) 而且一次熱壓燒結(jié)過程中所制備的產(chǎn)品數(shù)量很少，因此不利于原位合成熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)方法。

熱等靜壓燒結(jié)克服了熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)的局限性，避免了熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)時容易產(chǎn)生各向 異性的問題，同時又適用于復(fù)雜形狀的陶瓷工件，使陶瓷制品具有較好的力學(xué) 性能，但是HIP燒結(jié)前必須對素坯進行包封。該工藝繁瑣，成本又髙，所以 至今未被普遍釆用。